《企業(yè)家日報》:鍛造全員創(chuàng)新奮斗之家 |
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在中國兵器工業(yè)集團北化研究院集團甘肅銀光化學(xué)工業(yè)集團有限公司加快推進高質(zhì)量有效益可持續(xù)發(fā)展的進程中,有這么一支團隊,充分挖掘蘊藏在員工頭腦中的“奇思妙想”,用創(chuàng)新的熱忱推動了生產(chǎn)質(zhì)量和效率的提升,近3年為企業(yè)創(chuàng)效400余萬元,這就是近日獲評全國模范職工小家的PVC廠氯乙烯工藝組工會小組。 該工會小組擔(dān)負著轉(zhuǎn)化合成氯乙烯和精餾提純氯乙烯單體的生產(chǎn)任務(wù)。自2018年以來,小組42名員工針對安全生產(chǎn)、節(jié)能減排、工藝改進、設(shè)備維護、現(xiàn)場管理等方面工作,提交合理化建議近2000條,持續(xù)開展技術(shù)攻關(guān)、工藝優(yōu)化等工作,為企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展注入了生機。 針對PVC生產(chǎn)線轉(zhuǎn)化工序存在換熱介質(zhì)熱水溫度高、蒸發(fā)量大的狀況,氯乙烯工藝組工會小組員工出點子、想辦法,測數(shù)據(jù)、定方案。工會小組集思廣益,提出《關(guān)于轉(zhuǎn)化反應(yīng)熱量綜合利用的工藝技術(shù)》合理化建議,通過將轉(zhuǎn)化反應(yīng)熱轉(zhuǎn)換至廠區(qū)供暖系統(tǒng),綜合有效利用轉(zhuǎn)化反應(yīng)熱量,不僅在冬季為員工提供了溫暖如春的工作場所,減少了熱水塔熱水蒸發(fā)量,改善了周邊現(xiàn)場環(huán)境,而且節(jié)約了蒸汽及電能,降低了生產(chǎn)成本,節(jié)創(chuàng)價值達140余萬元。圍繞轉(zhuǎn)化工序廢堿液處理COD含量高的問題,工會小組員工經(jīng)過實踐研究,組織討論提出《關(guān)于廢堿液汽提的工藝技術(shù)》合理化建議,利用氯乙烯隨溫度升高而溶解度降低的原理,通過汽提降低廢堿液中有機物含量,回收氯乙烯,降低含汞廢水處理裝置出水COD含量,回收效率達到95%以上。 “通過汽提工藝技術(shù),不僅回收了氯乙烯單體、降低了生產(chǎn)成本,而且改善了員工操作環(huán)境,創(chuàng)造價值近170萬元。此項目還獲得了銀光集團技術(shù)創(chuàng)新成果二等獎。” 氯乙烯工藝組工會小組組長彭珠清談到實施后的成果說。 該工會小組員工們針對危廢轉(zhuǎn)運周期長,影響正常生產(chǎn)的難題,查閱資料,并借助理化分析,對精餾三塔工藝提出優(yōu)化改造,使危廢產(chǎn)量降低45%,節(jié)創(chuàng)價值近93萬元。 PVC廠黨總支副書記、副廠長朱繼龍介紹到,氯乙烯工藝組工會小組的創(chuàng)新和改造精神已輻射到整個分廠,每名員工都想方設(shè)法解決問題,因為他們從創(chuàng)新中、改造中嘗到了甜頭,前后一比較現(xiàn)在效率高了、環(huán)境好了,成本低了,形成了一個改革創(chuàng)新的濃厚氛圍。 氯乙烯工藝組工會小組員工在迸發(fā)創(chuàng)新活力的同時,加強與技術(shù)人員的交流與合作,參與QC小組的創(chuàng)新、探索,將先進技術(shù)、方法和成果固化、推廣。他們以《提高氯乙烯總收率》為課題開展QC小組活動,將氯乙烯合成收率由98.75%提升至99.25%,較全國PVC行業(yè)氯乙烯平均收率96.5%上升近3個百分點。針對鹽酸脫析蒸汽用量居高不下的難題,該工會小組組織QC小組開展的《降低鹽酸脫析塔蒸汽用量》課題研究,將蒸汽用量由每天48噸降至28噸。他們研究并實施的《降低外排廢水COD含量》課題,將外排廢水COD降低了70%,極大地降低了分廠外排廢水處理工序的處理壓力。針對大型機組現(xiàn)場PLC控制顯示不便于崗位人員實時掌握機組運行情況,該工會小組員工開展《機組DCS監(jiān)控優(yōu)化改造》課題研究,不僅降低了設(shè)備故障率,而且大幅度降低了現(xiàn)場操作人員勞動強度。 氯乙烯工藝組工會小組始終堅持將員工的智慧和創(chuàng)造力作為企業(yè)的寶貴財富,鍛造了一個全體員工創(chuàng)新奮斗之家,2019年,該班組被評為甘肅省工人先鋒號、甘肅省創(chuàng)新型示范班組。(譚順蘭 朱玉琪) |
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