編織疫情“防控網(wǎng)” 跑出生產(chǎn)“加速度”
——東北工業(yè)集團(tuán)復(fù)工復(fù)產(chǎn)一個(gè)月紀(jì)事

　　自2月10日復(fù)工復(fù)產(chǎn)以來(lái)，中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)東北工業(yè)集團(tuán)有限公司在嚴(yán)格做好疫情防控工作的同時(shí)，爭(zhēng)分奪秒搶時(shí)間，快馬加鞭拼生產(chǎn)，努力把疫情帶來(lái)的損失降到最低點(diǎn)。生產(chǎn)出的飛輪、齒圈、離合器、車橋、傳動(dòng)軸等10種重點(diǎn)民用產(chǎn)品接連不斷地發(fā)往主機(jī)廠，滿足了國(guó)內(nèi)外客戶的需求。

　　上下聯(lián)動(dòng)，編織疫情“防控網(wǎng)”

　　2月10日，東北工業(yè)集團(tuán)吹響了復(fù)工復(fù)產(chǎn)的集結(jié)號(hào)，但該公司絲毫沒(méi)有降低對(duì)疫情的防控要求。復(fù)工復(fù)產(chǎn)前，該公司專門(mén)制定了《復(fù)工復(fù)產(chǎn)和疫情防控工作方案》，層層分解，壓實(shí)責(zé)任。明確公司本部及所屬企業(yè)要看好自己的人，管好自己的門(mén)，將人員作為疫情防控的最重要要素，分類實(shí)施管控，全方位加強(qiáng)人員管理。對(duì)員工佩戴口罩、乘坐班車、員工及車輛出入管理、員工用餐、衛(wèi)生保潔及環(huán)境消殺等都做出了具體的要求。該公司本部及所屬企業(yè)都提前準(zhǔn)備好口罩、消毒液、洗手液、測(cè)溫槍等防控物資，對(duì)設(shè)備設(shè)施、水電氣等進(jìn)行全面排查整改，并對(duì)工作場(chǎng)所進(jìn)行通風(fēng)和消殺，不留死角和盲區(qū)。截至目前，該公司及所屬企業(yè)沒(méi)有出現(xiàn)確診病例和疑似病例。

　　各顯神通，跑出生產(chǎn)“加速度”

　　2月10日，東北工業(yè)集團(tuán)按下復(fù)工復(fù)產(chǎn)的“啟動(dòng)鍵”后，所屬企業(yè)已清冷多日的廠房又傳出了轟鳴的機(jī)器聲。

　　蓬翔公司以訂單為導(dǎo)向組織生產(chǎn)，根據(jù)供貨計(jì)劃制定相應(yīng)措施。受疫情影響，外地車輛、人員按政府要求不能直接進(jìn)入公司。為確保生產(chǎn)物資順利到達(dá)，組織由黨員組成的抗“疫”先鋒隊(duì)，在各交通邊界進(jìn)行物料的接收與運(yùn)輸，為物資順利到廠提供了保障。隨著原材料的供應(yīng)和居家隔離員工陸續(xù)到崗，采取延長(zhǎng)工作時(shí)間和實(shí)行兩班制生產(chǎn)的辦法，加快生產(chǎn)節(jié)拍，產(chǎn)能得到大幅度提升。其中，重卡車橋的產(chǎn)量已由剛復(fù)工復(fù)產(chǎn)時(shí)的每天400根，提升到現(xiàn)在每天650根，跑出了生產(chǎn)的“加速度”，創(chuàng)出日產(chǎn)量歷史新高，實(shí)現(xiàn)逆襲。主導(dǎo)產(chǎn)品重卡車橋產(chǎn)量比去年同期增長(zhǎng)29.4%，春節(jié)期間積壓的訂單全部交付。

　　作為目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)中重型卡車離合器產(chǎn)品最大的企業(yè)，一東公司在保證現(xiàn)有訂單的同時(shí)，盯緊其他競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的復(fù)工情況。當(dāng)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手因復(fù)工或物流問(wèn)題無(wú)法供貨時(shí)，及時(shí)抓住機(jī)遇提高自己的供貨量。為保證及時(shí)交付一汽解放等19家主要客戶的訂單，制定了15日裝機(jī)滾動(dòng)計(jì)劃，從物料齊套率、產(chǎn)能匹配率、交付及時(shí)率、質(zhì)量穩(wěn)定率四個(gè)維度準(zhǔn)確把握供應(yīng)鏈的動(dòng)態(tài)，做到不斷供、不停供。這期間，一東公司生產(chǎn)的重卡離合器總成比去年同期增長(zhǎng)24.4%，訂單交付率100%，銷售收入實(shí)現(xiàn)了逆市上揚(yáng)。

　　大華公司為了滿足國(guó)內(nèi)外客戶的需求，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃采取“一天一評(píng)審”的工作機(jī)制，同時(shí)將原月計(jì)劃改為周計(jì)劃和日調(diào)整計(jì)劃，按照客戶需求的緊急程度進(jìn)行排產(chǎn)。與原材料供應(yīng)商建立每日溝通機(jī)制，在力求保證交付的同時(shí)做到平衡物料，避免存貨過(guò)量。為按時(shí)完成國(guó)內(nèi)外訂單，員工實(shí)行日夜兩班倒，爭(zhēng)分奪秒搶時(shí)間，日產(chǎn)量逐日劇增。一個(gè)月來(lái)，大華公司在滿足國(guó)內(nèi)客戶需求的同時(shí)，共向國(guó)外客戶發(fā)出飛輪和齒圈總成產(chǎn)品262775套和247307套，分別比去年同期增長(zhǎng)18%和32%，得到了國(guó)外客戶的認(rèn)同。

　　為保證生產(chǎn)節(jié)拍，捷凱公司對(duì)所有鍛件、外購(gòu)件等逐一進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)核查，對(duì)于延遲到貨的NF產(chǎn)品30噸實(shí)心軸料則安排專人跟蹤，對(duì)運(yùn)輸車輛實(shí)施定位預(yù)警。在生產(chǎn)過(guò)程中，由黨員組成的“維修小分隊(duì)”解決了D225機(jī)床存在的問(wèn)題隱患，不僅讓這臺(tái)設(shè)備“起死回生”再次得到利用，還使產(chǎn)能提高了25%。復(fù)工復(fù)產(chǎn)一個(gè)月，捷凱公司生產(chǎn)的傳動(dòng)軸產(chǎn)量比去年同期增長(zhǎng)200.6%，得到了主機(jī)廠的高度評(píng)價(jià)。

　　在復(fù)工復(fù)產(chǎn)的一個(gè)月當(dāng)中，其它企業(yè)也不甘示弱。中一公司在2月19日成功試制吉利100件GNP連桿產(chǎn)品，贏得了新市場(chǎng)。奧威公司提前5天完成奇瑞公司急需的3000套真空助力器總成產(chǎn)品。2月24日，小糸東光公司搶出一汽轎車公司急需的807只奔騰T77車燈……

　　雖然，疫情給東北工業(yè)集團(tuán)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)帶來(lái)不小的影響和挑戰(zhàn)，但疫情擋不住企業(yè)前進(jìn)的步伐。該公司有信心克服種種困難，盡全力消除疫情的影響，完成2020年的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)。(陳鳳海)