晉西集團晉西車軸股份有限公司組織關(guān)重設備搶修 |
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近日,中國兵器工業(yè)集團晉西集團晉西車軸股份有限公司車軸分公司600T精鍛機、熱處理連續(xù)爐先后實現(xiàn)“精鍛成形一次成功”“升溫點火一次成功”,順利恢復生產(chǎn)。標志著歷時15天、360個小時的設備搶修工作圓滿完成。 精心謀劃抓搶修 車軸分公司二車間600T精鍛機、熱處理連續(xù)爐自投入生產(chǎn)以來一直處于24小時滿負荷生產(chǎn)狀態(tài),小故障時有發(fā)生。2019年7月中旬,600T精鍛機、熱處理爐突然“生病”——網(wǎng)關(guān)失聯(lián)精鍛機無法正常工作,熱處理爐母排連電造成短路……只有去病灶、才能強體魄。為此,一場計劃工期20天,以600T精鍛機為中心的搶修“戰(zhàn)役”全面鋪開。 看似簡單行則難。在生產(chǎn)任務異常繁重的三季度,對如此關(guān)鍵的大型設備進行長時間停車搶修,在分公司歷史上尚屬首次。對此,分公司上下高度重視,由班子成員組成領(lǐng)導組,到車間一線,對搶修事宜進行再動員、再部署、再落實,確保安全、優(yōu)質(zhì)、高效完成好此次搶修任務。同時,制定了安全事故為零、搶修質(zhì)量達標率100%、搶修項目完成率100%、現(xiàn)場規(guī)范執(zhí)行率100%的總體目標,并制定詳細的搶修計劃,成立了4個搶修保障小組,負責搶修期間的生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)、安全監(jiān)管、應急保障、搶修組織等各項工作,全面抓好搶修工作。 勇挑重擔攻難關(guān) 每天的系列碰頭會風雨無阻,分公司領(lǐng)導時刻關(guān)注檢修動態(tài),現(xiàn)場跟蹤檢修進度,對搶修存在的問題及時跟進,協(xié)調(diào)組織物資供應,為搶修整體推進穩(wěn)定航向。同時,各科室人員的身影時時穿梭在搶修現(xiàn)場,無論白天黑夜,靠前服務、協(xié)調(diào)指揮、統(tǒng)籌推進,全力搶工期、保進度。熱處理爐由于前期工房漏雨,造成集成式母排內(nèi)部進水,燒毀接線盒及接線端子,在等待新的接線盒和端子時,維修人員對大量的舊接線端子和接線盒進行拆除。在對集成母排內(nèi)部進行烘干處理過程中,維修人員為了進一步縮短時間,利用電吹風機、軸流風機加快烘干過程,為對母排進行絕緣監(jiān)測進一步爭取了時間。在新的接線盒和接線端子購置到位后,及時安裝,比計劃期提前三天完成了熱處理爐搶修工作。 然而,計劃外的事總是不經(jīng)意間到來。正當大家沉浸在搶修工作快速推進的過程中時,難啃的“硬骨頭”出現(xiàn)了。由于精鍛機軟件網(wǎng)關(guān)故障第一次出現(xiàn),造成搶修工作茫然無序,在多次與GFM工程師遠程診斷后,得到回復,需更換系統(tǒng),由于奧地利時間與我們有時差,只能在晚上七點后開始遠程視頻診斷工作。在確定系統(tǒng)更換方案后,分公司及時給予人力、物力支持,采購部門全力協(xié)調(diào)工具、備品備件,維修人員克服連續(xù)加班搶修、人員疲憊的實際困難,短時間內(nèi)更換PLC輸入輸出模塊16塊、按鈕50余個、電纜300余米。 在此次關(guān)重設備搶修工作中,分公司變“不利”為“有利”,緊抓崗位練兵的有利時機,全面開展現(xiàn)場培訓工作,提高員工技能。 為了保證搶修期間針對性的培訓有章可循、穩(wěn)步推進,分公司精心編制設備搶修期間培訓方案,形成獨具特色的“培訓任務單”,指定培訓師、受訓人員、生產(chǎn)管理人員、專業(yè)技術(shù)人員及生產(chǎn)技能人員參與培訓,真正做到全方位、無死角。 培訓工作中,分公司嚴格按照“培訓任務單”的要求,一方面積極開展“搶修現(xiàn)場培訓”“檢修技能比武”各類勞動競賽,充分調(diào)動員工參加搶修工作的積極性和創(chuàng)造性,受訓人員在培訓師的指導下進行參與式學習,邊學邊干,收到了較好的學習效果。另一方面開展搶修慰問工作,為參與搶修的員工送去慰問品,表達對他們辛勤工作的敬意,使他們感受到分公司的關(guān)懷和溫暖,更加激發(fā)了員工眾志成城、全力拼搏的工作熱情,極大提升了戰(zhàn)斗力、向心力和凝聚力。 黨員帶頭做表率 此次搶修涉及項目多、任務重、時間緊、要求高,為進一步激發(fā)動力、形成合力,車軸分公司黨群組織立足全局,要求基層支部抓落實、保落實、促落實,充分發(fā)揮黨支部的戰(zhàn)斗堡壘和黨員的先鋒模范作用。最臟的地方要黨員先到、最苦的工作要黨員先干。 此次搶修的關(guān)鍵是要盡一切可能縮短搶修時間,為高質(zhì)量、快節(jié)奏、滿負荷地生產(chǎn)創(chuàng)造條件。在拆除舊接線端子和接線盒、安裝新的過程中,必須細致操作,防止錯接、漏接的情況出現(xiàn),以免造成短路。張良、呂曉健處處帶頭,搶在前、干在先,帶領(lǐng)維修人員制作專用工具,進行安裝,做好記錄,用兩天時間一次性安裝成功。熱處理爐清理氧化皮雖然不是技術(shù)活兒,但卻無比辛苦。爐內(nèi)悶熱、昏暗、空間狹窄,到處彌漫著氧化皮的鐵銹味,渣子不但厚而且很堅硬,清理起來難度可想而知。熱處理工序10余名工作人員在賈洪福、許鵬等六名黨員的帶領(lǐng)下,共清理氧化皮3噸,為進一步調(diào)試奠定了堅實基礎。 在大家共同努力下,此次搶修工作實現(xiàn)安全零事故、質(zhì)量達標率100%、項目完成率100%、規(guī)范執(zhí)行率100%的總體目標。(石磊) |
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