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創(chuàng)新增效,做新時期大國工匠——記東北工業(yè)集團高級車工技師吳宏立

發(fā)布時間:2018-05-04

  參加工作38年來,吳宏立一直堅守著愛崗敬業(yè)、求真務實、精益求精、打磨臻品、創(chuàng)造一流業(yè)績的信念。他在長期的工作中不斷刻苦鉆研,勤勉好學,積累了豐富的實踐經驗,為更好地發(fā)揮技能創(chuàng)新引領作用,他考入大學深造。他還自學了CAD、CATIA軟件設計并在工作中得到發(fā)揮和應用。對生產中存在的工藝難點熱點問題,他都大膽地進行研究,不斷地進行創(chuàng)新,想方設法改進工藝、工具、加工方法70余項,累計創(chuàng)造經濟效益2200多萬元。

  一種執(zhí)著,成就事業(yè)

  1983年,吳宏立脫下心愛的軍裝,來到了東光奧威公司,投身到軍工事業(yè)當中,而且選擇了最苦最累的工種——車工。他沒有上過大學,更沒有上過技校,但他心里明白,要想學好這門手藝必須付出比別人更多的努力。他把師傅說的話牢牢地記在心里,暗下決心:要做就做最好的車工。白天,吳宏立跟著師傅學徒,到了晚上,他就獨自伏案在燈下學習。俗話說,好腦瓜不如爛筆頭,碰到書中講解的關鍵技術他就用筆記下來,空閑時翻開看看,研究研究,就這樣從中學到了很多知識,掌握了很多技巧。別人需要兩三年時間學徒,他只用了半年就頂班上崗了。車工大都喜歡加工批量產品,因為能流水作業(yè),單件產品恰恰相反,他卻承擔了大部分這樣的工作,每天不停地忙碌著,有時一干就是一天。眼前看似吃虧了,但在長遠上他卻學到了很多東西,尤其是加工偏心工件、畸形零件、多頭梯形螺紋、蝸桿螺紋、多拐曲軸等,掌握了精湛的技藝,積累了許多經驗,總結提煉出縱向前角切削法加工多頭螺紋。也正是因為他多年來對技能的一種執(zhí)著,工作的那一份熱情,不計得失,肯吃苦勤鉆研,他在各級工會、人力資源部門組織搭建的平臺上顯身手,先后三次登上全國技能大賽的領獎臺,為大家學知識練技能比貢獻帶了好頭,作了榜樣。

  潛心鉆研,攻克難關

  東光奧威公司以生產制動器為主,內孔珩磨后油石不回縮,取下工件時內孔留下油石劃痕,有的嚴重拉傷工件,這些難題一直困擾著企業(yè)多年。2011年,吳宏立選擇了攻克這些難題。他把珩磨頭、工件擺在了自己的桌前,經過幾晝夜的分析琢磨、潛心專研,硬是把這塊骨頭給啃了下來,獨自發(fā)明設計了鋸齒滑動式自動伸縮珩磨頭,解決了這些難題。該珩磨頭獲得實用新型專利。

  2014年,企業(yè)一直以來使用的30余臺加工中心由于夾具問題,無法實現工件旋轉,需要二次裝夾才能完成任務,影響產品質量,生產效率低,員工勞動強度大。面對這種狀況,吳宏立暗下決心,一定要改變這種落后工藝。為了不耽誤白天正常工作,晚上他就坐在電腦桌前,反復思考琢磨,用什么方法能驅動工件正反旋轉。他想到了液壓原理,利用三維軟件一次又一次地勾畫著圖形,一次又一次地將方案推倒重來。功夫不負有心人,歷時一年多,終于設計出自動旋轉夾具,通過程序控制,實現工件旋轉90°,一次裝夾完成多道工序,解決了上述難題。該夾具獲得發(fā)明專利。液壓缸屬于首創(chuàng),填補國內外空白,主要應用于機械制造業(yè)中帶動中小型零件翻轉加工,具有廣闊的市場前景。

  心系企業(yè),技能創(chuàng)新結碩果

  2015年,柱塞式主缸體產量上升,分廠數控車床產能不足,吳宏立看到領導焦急的心情,他想起多年退庫封存專門加工活塞的2臺濟南數控車床。可轉眼他又有一種憂慮,該機床主軸細,導軌行程短,能加工柱塞式主缸體嗎?為弄個明白,他來到設備庫房,實地勘察一番,心里有了可行的措施:設計小型液壓夾具完全可以實現多品種精加工柱塞式主缸體。方案受到公司高度重視,連夜將機床運回對夾具、液壓拉桿拆卸、測繪??梢庀氩坏降氖虑榘l(fā)了,液壓缸行程短(15毫米)無法裝夾長短不同的主缸體。怎么辦?吳宏立思考琢磨著,終于有了主意。連續(xù)奮戰(zhàn)數周,設計出體積小重量輕的回轉體夾具,長短不同的頂尖和內孔不同的法蘭盤,以及內冷刀座,快速更換頂尖扳手,成功地將該機床利用起來,緩解了產能不足的緊張局面,節(jié)約設備投資費用50多萬元,年可創(chuàng)造效益216萬多元。至今,吳宏立又完成晉華數控車床夾具改進設計、鉗體夾具設計、數控車床尾部平頭裝置設計項目等10余項,創(chuàng)效100多萬元。

  傳承技藝,培養(yǎng)新人

  吳宏立不但技術過硬,思想高素質高,同時,他還樂于言傳身教,經常組織大家學習,傳授技藝。通過培養(yǎng),數控車工組參加公司組織競賽獲團體第一名,有3名選手獲前3名的好成績,一名選手獲長春市數控車工第一名。如今,吳宏立以工作室為載體,把工作室作為解決工藝技術難題和培養(yǎng)人才的平臺,帶領成員攻克了一個又一個技術難關。目前工作室獲得專利10項、 QC成果17項,合理化建議120條,完成25個技術攻關項目,創(chuàng)效600多萬元。通過培訓和指導,有了名選手獲得公司組織的車工競賽前3名,一名選手獲省競賽第二名。吳宏立決心將以責任、創(chuàng)新、求實、成事的企業(yè)精神,以服務企業(yè)、報效社會為宗旨,帶領大家學習先進的制造技術,營造學技能、比技能、獻技能的良好氛圍,打造有理想、有抱負、傳技藝、銳意進取、攻堅克難的大師工作室,多培養(yǎng)人才,創(chuàng)新增效,做新時期大國工匠。

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