蹄疾步穩(wěn)勇毅篤行 凝心聚力攻堅(jiān)沖刺——晉西集團(tuán)江陽公司奮戰(zhàn)四季度確保全年任務(wù)完

　　進(jìn)入四季度，中國兵器工業(yè)集團(tuán)有限公司晉西工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司江陽公司各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)都已陸續(xù)進(jìn)入尾聲。“行百里者半九十”，距離實(shí)現(xiàn)全年目標(biāo)越來越近，公司上下加倍努力，以咬定青山不放松的韌勁和不破樓蘭終不還的毅力，櫛風(fēng)沐雨、辛勤耕耘，為完成全年各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行全力沖刺。

　　緊抓生產(chǎn)不放松

　　為穩(wěn)步推進(jìn)公司整體生產(chǎn)進(jìn)度，江陽公司生產(chǎn)管理部每天下午5點(diǎn)召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，公司主管副總經(jīng)理主持會議，技術(shù)質(zhì)量部、質(zhì)量檢驗(yàn)中心、設(shè)備設(shè)施管理中心、各生產(chǎn)分廠參加，總結(jié)當(dāng)天生產(chǎn)情況，安排近期生產(chǎn)任務(wù)。

　　生產(chǎn)過程中，各生產(chǎn)單位積極貫徹生產(chǎn)協(xié)調(diào)會制定的計(jì)劃，全力保證各項(xiàng)生產(chǎn)進(jìn)度。一分廠主要負(fù)責(zé)各類零部件的機(jī)械加工。為了趕超進(jìn)度，給總裝留出時(shí)間，員工們每天工作到晚上12點(diǎn)。對于部分加工程序復(fù)雜、難度高、零件壁比較薄的產(chǎn)品，分廠安排技術(shù)水平高且工作態(tài)度認(rèn)真的員工負(fù)責(zé)，通過隨時(shí)調(diào)整切割參數(shù)、吃刀量、小進(jìn)給等，防止零件加工變形，通過外圍用彈性橡膠圈和內(nèi)部使用橡膠卷固定，解決固定難題，消除加工中產(chǎn)生的顫紋，提高加工質(zhì)量和精度。

　　“積力之所舉，則無不勝也;眾智之所為，則無不成也?！苯?jīng)過全體人員的辛勤付出，截至11月底，公司某產(chǎn)品所需的各類零部件生產(chǎn)已基本完成，為產(chǎn)品的總裝生產(chǎn)按計(jì)劃完成提供了重要支撐。

　　合理組織保進(jìn)度

　　江陽公司六分廠主要負(fù)責(zé)公司各類加工檢測過程中的工、卡、量、模、輔等工具工裝的生產(chǎn)，由于大部分屬于單件生產(chǎn)，存在可計(jì)劃性差、技術(shù)難度大、生產(chǎn)組織不易等困難。面對實(shí)際情況，六分廠重新修訂了經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核辦法，以按勞分配為原則，將薪酬向艱苦崗位與技術(shù)含量高的崗位傾斜。為了實(shí)現(xiàn)精益管理，六分廠將目標(biāo)作業(yè)及生產(chǎn)過程細(xì)化，并采用靈活機(jī)動的方式合理安排任務(wù)，對于部分要求比較急的生產(chǎn)任務(wù)，六分廠根據(jù)任務(wù)完成節(jié)點(diǎn)倒推各工序完成時(shí)間，并安排管理人員實(shí)時(shí)跟蹤生產(chǎn)動態(tài)、技術(shù)人員現(xiàn)場解決技術(shù)難題。

　　“圖垂成之功，如挽上灘之舟，莫少停于一棹?！痹谧詈鬀_刺的緊要關(guān)頭，合理組織、統(tǒng)籌安排成為保障公司整體生產(chǎn)進(jìn)度的重中之重。進(jìn)入四季度，七分廠以十九大精神為指引，定目標(biāo)、強(qiáng)管理，合理組織，全力做好某產(chǎn)品總裝生產(chǎn)。生產(chǎn)過程中，對于某產(chǎn)品裝配精度要求高的零部件，七分廠選擇經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的職工負(fù)責(zé)零件的粘接，并且確保所有部件合格后方才進(jìn)行總體安裝。為了緩解人員緊張的壓力，七分廠安排業(yè)務(wù)人員也參與到生產(chǎn)中，充實(shí)一線力量。

　　嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)

　　八分廠負(fù)責(zé)某關(guān)鍵部件的生產(chǎn)，為了確保符合質(zhì)量要求，分廠安排工作人員按照工藝標(biāo)準(zhǔn)，提前設(shè)置好各步驟加工參數(shù)，主管技術(shù)員每天定期在現(xiàn)場巡檢，定期抽查加工零件的外觀和尺寸，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

　　質(zhì)量是生存和發(fā)展的生命線。為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，三分廠組織技術(shù)員深入生產(chǎn)一線對關(guān)鍵工序的生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)，確保原材料和同軸度在規(guī)定范圍內(nèi)。生產(chǎn)過程中，三分廠操作人員嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行操作，每次保壓近一個(gè)小時(shí)，一件產(chǎn)品藥柱生產(chǎn)完成后，操作人員對工裝模具進(jìn)行清擦，清擦完成符合工藝要求后，再將所有模具按固定的順序進(jìn)行裝配，確保產(chǎn)品質(zhì)量和精度要求。在產(chǎn)品檢驗(yàn)方面，三分廠按照生產(chǎn)工藝要求，首先對生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整處理，自檢合格后再由專業(yè)檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn)。

　　一路走來，江陽公司播下的是希望，灑下的是汗水，收獲的是累累的碩果。在這條艱辛的奮斗路上，江陽公司秉持踏踏實(shí)實(shí)、說到做到的精神，向著全面完成全年各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)奮力前行。(王慧東)